波紋管補（bǔ）償器的（de）失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力（lì）之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環（huán）節（jiē）來保證的（de），任何一個環（huán）節的失控都（dōu）會導致補（bǔ）償器（qì）壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造（zào）廠（chǎng）家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失（shī）效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波（bō）紋（wén）管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子（zǐ）應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失（shī）穩。

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