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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方(fāng)向一致(按(àn)膨(péng)脹節的(de)流向標誌安(ān)裝)。平麵角(jiǎo)向(xiàng)型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位(wèi)移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆(chāi)除膨脹(zhàng)節上(shàng)用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設(shè)計要求將限(xiàn)位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及(jí)支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常(cháng)動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水(shuǐ)必須純淨(jìng),無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動(dòng)元件不得(dé)被外(wài)部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護(hù)套(tào)上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用(yòng)含氯的(de)保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中不(bú)允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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