在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近(jìn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑(huá)動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射(shè)及縱(zòng)波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱(zòng)波(bō)垂(chuí)直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密(mì)集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到(dào)開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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