波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性（xìng）是通（tōng）過設計（jì）、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一（yī）個環節的（de）失（shī）控都會（huì）導致補償器壽命（mìng）的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的（de）原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引（yǐn）起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失（shī）穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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