波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能（néng）力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會（huì）導致（zhì）補（bǔ）償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線（xiàn）試（shì）壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造（zào）質量問題，製造廠（chǎng）偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂（liè），其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波（bō）紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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