在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)內皮下裂(liè)紋在加熱(rè)時(shí)會延伸(shēn)和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度(dù)的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比(bǐ)毛管的運(yùn)動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過(guò)後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低(dī)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相(xiàng)同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不(bú)同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般(bān)呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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