雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具（jù）體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形（xíng）成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過（guò）後麵工（gōng）序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能（néng）發（fā）現（xiàn）雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高（gāo）。另（lìng）外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦（jiāo）探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺（quē）陷（xiàn）呈密集（jí）狀（zhuàng）分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬（cuì）火裂紋。內（nèi）壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。