雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是（shì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後（hòu）在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸（jìn）聚焦探（tàn）頭利用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭橫波斜入射（shè）及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形（xíng）起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅（fú）度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈（chéng）密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。