雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的（de）較（jiào）長的（de）外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經（jīng）過（guò）後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）一般（bān）采用（yòng）水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般（bān）選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特（tè）征均與單個（gè）夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡（jìng）觀察形貌。