在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製(zhì)後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂(liè)開。
在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度(dù)大,導致(zhì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較(jiào)大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序(xù)的加工,這些(xiē)痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相(xiàng)同(tóng),區別隻是缺(quē)陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產(chǎn)生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜(xié)向(xiàng)延伸的情況,裂(liè)紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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