為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼（gāng）的性能（néng）是（shì）限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸（jìn）蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異（yì）而（ér）使他們的耐（nài）蝕性不同（tóng），普（pǔ）通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而（ér）耐酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同（tóng）所有金（jīn）屬都和大氣（qì）中（zhōng）的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅（xīn），鎳（niè）和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的（de）富鉻（gè）氧化物（wù）保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨（suí）Cr的含量提（tí）高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方（fāng）晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的（de）能（néng）力。Mo在氯（lǜ）化物環（huán）境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著（zhe）地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多（duō），不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼（gāng）還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可（kě）軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作（zuò）用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在（zài）外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容（róng）易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也（yě）帶（dài）來很大的不方便。