雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線（xiàn）成一定（dìng）角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚（shèn）至（zhì）會發（fā）生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂（liè）開（kāi）。

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的（de）次（cì）數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金（jīn）屬物（wù），在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的（de）發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。