雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷，具（jù）體表（biǎo）現為:(1)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生（shēng）和雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的（de）發現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波（bō）垂直入射（shè）檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一（yī）般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。