波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的（de）失控都會（huì）導（dǎo）致補償器壽（shòu）命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原（yuán）因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效（xiào）；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕（yù）度不夠，管線（xiàn）試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間（jiān）的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩（wěn）和結構（gòu）失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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