關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的（de）一個重要（yào）參數。波紋管在常溫時，波形上（shàng）不發生塑性變形所能承受的靜壓力（lì），即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這（zhè）個（gè）壓力而不產（chǎn）生塑性變形（xíng）。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管（guǎn）的強度範疇。計（jì）算的關鍵是應（yīng）力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要（yào）波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度（dù），波紋管所受的壓力就（jiù）不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外（wài）壓比受內壓（yā）時（shí）的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比（bǐ）受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔（qiāng）通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破（pò）損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力（lì）值稱為爆破壓力。爆破壓力是表（biǎo）征（zhēng）波紋管耐壓強度的參數（shù）。波紋管在整個工作過程中，其工作壓（yā）力遠小於爆破壓力，否（fǒu）則波紋管將破裂損壞（huài）。

當波紋長度（dù）小於或等於外徑時，其計（jì）算結（jié）果和實際爆破（pò）壓力很接近；對細長型波紋管（guǎn）其實（shí）際爆破壓力要低很多。爆破壓力（lì）大（dà）約為允許工作壓（yā）力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓力作用下，壓縮（suō）到波紋之間相（xiàng）互彼此接（jiē）觸時所能產生的位移值，也稱為（wéi）結構允許位（wèi）移，它（tā）等於波紋管自由長度（dù）與壓縮長度（dù）之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管（guǎn）在實際（jì）工作過程中會產（chǎn）生殘餘變形，殘餘變（biàn）形又稱變形或塑性變形，波紋管在（zài）力或壓力作用下產生變形，當力或壓（yā）力（lì）卸除（chú）後，波紋（wén）管不恢複原（yuán）始（shǐ）狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通（tōng）常用波（bō）紋管不恢複原始位置的量來表（biǎo）示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉（lā）伸還是壓縮位移（yí），在波紋管位（wèi）移的起始階段，它（tā）的（de）殘餘變形量都很小，一般都小於波（bō）紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位（wèi）移量逐漸增大到超（chāo）過一定的位移值後，會引起零位（wèi）偏移（yí）值的突然增大，這表示波紋（wén）管產生比較（jiào）大的（de）殘餘變形，在這（zhè）之（zhī）後．如果再增大一點（diǎn）位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應（yīng）超過這（zhè）個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定（dìng）性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償（cháng）器應用時（shí）都要加強（qiáng）安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安（ān）裝前，需（xū）要對補償器外觀進行認真檢查，並校對（duì）產品質量證明書，認真（zhēn）閱讀安裝說明（míng）書。安（ān）裝時（shí）中，嚴禁在受壓外筒上鑽（zuàn）孔、加熱、捶擊，應盡量（liàng）避免承壓外筒發生變形，以（yǐ）免內導向發（fā）生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安（ān）裝補償器前（qián），先將管段敷（fū）設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其（qí）長度應（yīng）等於補（bǔ）償器的出場長度)，再將補償（cháng）器裝上（shàng），焊接。

複式波（bō）紋補償器吊裝過程（chéng）中（zhōng），吊具嚴禁設（shè）置在承壓外筒上，應該（gāi）吊起在預設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦法（fǎ）來調整管道的偏差。試（shì）壓時（shí），裝有補償器的管係（xì），在固定支架、導向支（zhī）架、滑動支架等按（àn）施工圖要求安裝完畢之前，不得進（jìn）行係統試（shì）壓。如為直埋管（guǎn），在該管係（xì）未按圖紙（zhǐ）要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段（duàn）兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不（bú）大過25PPm。複式波（bō）紋補償器（qì）貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的（de）有（yǒu）害介質（zhì）。