波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查（chá）波（bō）紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機（jī）構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影（yǐng）響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷（hé）。

6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否（fǒu）需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支（zhī）架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料（liào）。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。