波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通（tōng）過（guò）設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等（děng）多個（gè）環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過（guò）多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工減（jiǎn）料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效（xiào）波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋（wén）管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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