波（bō）紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能（néng）夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其（qí）可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合（hé）理（lǐ），導致支（zhī）架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的（de）壓力或位移（yí）安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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