雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接（jiē）技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外（wài）表麵和（hé）軸（zhóu）線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的（de）主要原因是（shì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）缺陷（xiàn），具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）皮下裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸和擴（kuò）展，經過軋（zhá）製後會（huì）產生和（hé）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成（chéng）的外折更（gèng）加嚴（yán）重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情（qíng）況（kuàng），降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦（jiāo）探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時（shí），波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時（shí）也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一（yī）般呈密集（jí）分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。