波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除具（jù）有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工（gōng）減料，5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改為（wéi）3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約（yuē）占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管（guǎn）周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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