安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的（de）支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方（fāng）向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作（zuò）安裝（zhuāng）運輸保護的（de）輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴（yán）禁使（shǐ）用波紋（wén）管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫（wēn）度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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