雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）速度比（bǐ）毛（máo）管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀（zhuàng）金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細（xì）小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢測波形（xíng）特征均（jun1）與單個夾雜物（wù）相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範（fàn）圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。