雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的外表麵和軸線（xiàn）成（chéng）一定（dìng）角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外（wài）折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生（shēng）和雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度（dù）大，導致（zhì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這（zhè）些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足（zú），使其（qí）檢測的分（fèn）辨率和靈敏（mǐn）度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫（héng）波斜入射（shè）及縱波垂直入射（shè）檢測波形特（tè）征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分（fèn）布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。