波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
次
如（rú）果（guǒ）您正在尋找相（xiàng）關產品或有其他（tā）任何問題，可隨時撥打我（wǒ）公司銷售熱線，具體詳談！
全國統一服務（wù）熱線：
15838165939
波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導（dǎo）致補償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘（yú）由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有（yǒu）發生（shēng）。管線試（shì）壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生（shēng）失穩（wěn）變形失效；補償器製造（zào）質量（liàng）問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或（huò）更少。
波紋管在（zài）運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
電話：15838165939
