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波紋補償器的安裝試壓(yā)過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的補償(cháng)。

5、除設計(jì)要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所(suǒ)有的活(huó)動元件不得被外(wài)部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的(de)接(jiē)管加(jiā)設臨時支架以承(chéng)重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好(hǎo),在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正(zhèng)常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得(dé)直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁(jìn)在(zài)支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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