在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內(nèi)部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭橫波(bō)斜入射及縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺(quē)陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範(fàn)圍。移(yí)動探頭時,波形起(qǐ)伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察(chá)形貌。

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