波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來（lái）保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期（qī）間均有發生。管線（xiàn）試壓（yā）時出（chū）現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產（chǎn）生失穩變形失效（xiào）；補償器製造（zào）質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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