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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的(de)型號、規格及管道的(de)支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使(shǐ)內襯筒方(fāng)向與(yǔ)介質流動方向一致(zhì)(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進(jìn)行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設(shè)計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形(xíng)的方(fāng)法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹(zhàng)節的接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被(bèi)外(wài)部構件卡死或(huò)限製其活動部位(wèi)正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之(zhī)前在管(guǎn)線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍(bèi)公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急(jí)劇變(biàn)化,造成(chéng)支(zhī)架或膨脹節損壞。


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