安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前（qián），應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配（pèi）置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助（zhù）定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需（xū）要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和（hé）壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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