從鍋爐(lú)引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備(bèi)上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙(yān)氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵(miàn)臨的一個共性問題(tí)。我(wǒ)國的脫(tuō)硫(liú)係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力(lì)行業都(dōu)離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反(fǎn)應速度快、效率(lǜ)高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等(děng)優點,已成為目前國內(nèi)外(wài)火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用(yòng),其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡(xiàng)膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡(xiàng)膠耐老化(huà)性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏(fá)性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和(hé)脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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