雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的（de）主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭裂開（kāi）。

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的（de）發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征（zhēng）均與（yǔ）單個夾（jiá）雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱（zòng）向（xiàng）延展居多（duō），也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈（chéng）密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。