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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的(de)流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構(gòu)件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位(wèi)裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介(jiè)質的膨(péng)脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗(yàn)用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後(hòu),應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨(péng)脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活(huó)動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含(hán)氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允(yǔn)許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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