波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節（jiē）的（de）失（shī）控都會導致補（bǔ）償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過（guò）多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償（cháng）器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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