在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或(huò)擴展,嚴重(chóng)的(de)甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦(ǒu)合(hé)不良、波束嚴重擴(kuò)散(sàn)等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直(zhí)入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區(qū)別(bié)隻是(shì)缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波(bō)形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭外壁(bì)淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部(bù)產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居(jū)多(duō),也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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