橡(xiàng)膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡(xiàng)膠軟接頭收縮(suō)問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多(duō)澆口模(mó)具要調(diào)整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵(jiàn)部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注(zhù)塑設備(bèi);供料不足,注塑機螺杆或(huò)柱(zhù)塞磨損嚴重,注射及(jí)保壓時熔料發生漏流,降低了充(chōng)模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或(huò)太(tài)小。太(tài)小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小(xiǎo),充模發(fā)生困(kùn)難。
3.後是生產的工(gōng)藝和原(yuán)料的問題,原料太軟易發生(shēng)凹陷(xiàn),有效的方法是(shì)在橡膠軟(ruǎn)接頭注(zhù)塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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