波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好（hǎo）的補償能（néng）力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原（yuán）因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在（zài）管線試壓（yā）和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現（xiàn）問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係（xì）固（gù）定支架設置不（bú）合理，導致（zhì）支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不（bú）夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製（zhì）造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包（bāo）括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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