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波紋(wén)補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓(yā)

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須(xū)複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節(jiē)的正常功能,否則(zé)會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被(bèi)外部構(gòu)件(jiàn)卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方(fāng)法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨(péng)脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此(cǐ)在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管(guǎn)線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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