波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固（gù）定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波（bō）紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或（huò）位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料（liào），5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失（shī）穩和結（jié）構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管（guǎn）周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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