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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合設(shè)計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌(zhì)安(ān)裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的(de)補償。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊(jǐn)"的預變形(xíng)外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有(yǒu)的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。

7、安(ān)裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到(dào)其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加(jiā)設(shè)臨時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安(ān)裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波(bō)紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和(hé)壓力急劇(jù)變化,造成(chéng)支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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