為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必（bì）須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼（gāng）的性能是（shì）限位螺（luó）絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐（fǔ）蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為（wéi）耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形（xíng）成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但（dàn）鉻（gè）含（hán）量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化（huà）物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物（wù）保護表（biǎo）麵，防止進一（yī）步地（dì）氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會（huì）和（hé）大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具（jù）有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可（kě）促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為（wéi）麵心（xīn）立方晶體結（jié）構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公（gōng）式)。Mo是（shì）鐵素體形成（chéng）元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合（hé）金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定（dìng）的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用（yòng）是（shì）在（zài）伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺（luó）母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方（fāng）便（biàn）。