為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必（bì）須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼（gāng）則（zé）一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部（bù）分之一，所以保護（hù）方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的（de）氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護（hù）僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明（míng）顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然（rán）光澤（zé），使不（bú）鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露（lù）出的鋼（gāng）表麵會和大（dà）氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐（fǔ）蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫（féng）隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它（tā）是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管（guǎn）道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的（de）安裝與拆卸，限位（wèi）螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋（gài）螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管（guǎn）道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果（guǒ）在（zài）外界條件（jiàn）腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的（de）不方便。