雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋（zhá）製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定（dìng）角度的（de）較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐（zhú）漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探（tàn）傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密（mì）集狀分布（bù）於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時，波形（xíng）起伏變（biàn）化（huà），但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷（xiàn）對（duì）底波幅（fú）度幾乎（hū）沒（méi）有影響（xiǎng）。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭縱（zòng）向長度的中部產（chǎn）生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。