安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號（hào）、規（guī）格及管道的（de）支座配置（zhì）必須（xū）複（fù）合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流（liú）動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢（bì）後應立即拆除膨（péng）脹節上用（yòng）作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼（ké）的內（nèi）表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫層應（yīng）做在膨（péng）脹節外保（bǎo）護套上，不得直接（jiē）做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管（guǎn）線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支（zhī）架或（huò）膨脹節損壞。
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