在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折(shé)的主要原(yuán)因是雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具(jù)體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成(chéng)一定角度的較長(zhǎng)的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時(shí)會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物(wù),在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭外(wài)表和近表麵的(de)缺陷,還能(néng)發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭(tóu)內部的(de)不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜(zá)物相(xiàng)同,區別隻是缺陷(xiàn)呈(chéng)密集狀分(fèn)布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏(fú)變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外(wài)壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端(duān)麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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