安裝試（shì）壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶（dài）內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的（de）輔助（zhù）定位機構（gòu）及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位（wèi）置，使管係（xì）在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載（zǎi）荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應（yīng）盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉（lā）壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許（xǔ）不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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