安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置（zhì），使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋（wén）管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位（wèi）正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速（sù）將波殼（ké）的（de）內（nèi）表麵吹幹（gàn）。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保（bǎo）證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不（bú）吸收扭矩的（de），因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部（bù）位正（zhèng）常（cháng）運作。
13、保溫層（céng）應做在（zài）膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門（mén）開啟和關閉要逐（zhú）漸（jiàn）進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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