雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會（huì）產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發（fā）生雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用（yòng）橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵（miàn）的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。