安（ān）裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座（zuò）配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵（miàn）角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後（hòu）應立即拆除（chú）膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助（zhù）定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽（shòu）命（mìng）和（hé）增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純（chún）淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後，應盡快排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積（jī）水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無（wú）其它方法保證時（shí），可采（cǎi）用（yòng）直管敷（fū）設後切下等長管（guǎn）道（dào）再（zài）安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護（hù）套（tào）上，不得（dé）直接做在波紋（wén）管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急（jí）劇（jù）變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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