雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和（hé）連接技（jì）巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的（de）主要（yào）原因是雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內皮（pí）下（xià）裂（liè）紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後（hòu）會（huì）產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的（de）次數，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在（zài）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向（xiàng）及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。