安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意（yì）使內（nèi）襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移（yí）平麵（miàn）一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運輸保護（hù）的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩（jǔ）的，因（yīn）此（cǐ）在安裝膨脹節時，不（bú）允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹（zhàng）節損壞。
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