波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具（jù）有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽（shòu）命的降低甚至失（shī）效（xiào）。作者經（jīng）過（guò）多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩（wěn）和（hé）結（jié）構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是（shì）內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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